国内首套葡萄糖酸内酯MVR蒸发装置投产运行并达到设计要求:图

 

由甘肃蓝科石化高新装备股份有限公司(简称蓝科高新)总承包的山东某公司年产5万吨葡萄糖酸内酯蒸发装置自9月30日开车并投入使用两个多月来,运行正常,安全高效,达到设计要求,业主方对装置的产品质量可靠性和工艺先进性给予高度评价。

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图为国内首套葡萄糖酸内酯MVR蒸发装置在现场投产运行时的情景。

 

 

该装置采用国内先进机械式蒸汽再压缩技术作为能源供给形式,替换原有多效蒸发装置。通过回收蒸发产生的低温二次蒸汽并增压增温作为加热热源使用,从而节省了新鲜热源蒸汽的消耗,达到了节能降耗的目的。根据装置运行测算,此套葡萄糖酸内脂MVR蒸发装置运行时,蒸汽耗量不超过100kg/h,电能耗量也仅为300kW,合计运行成本仅为原多效装置的一半,运行两年所节省的能耗费用即可为业主回收投资成本,同时每年可以减少碳排量14000吨,具有巨大的环境效益和经济效益。

此套葡萄糖酸内酯为国内首套采用MVR节能技术的蒸发装置,探索了国内葡萄糖酸内脂生产企业生产技术革新及生产工艺降耗的创新道路,填补了国内相关行业节能生产技术使用的空白,具有重大的现实意义。为保证首套装置的运行成功,该项目在设计前期,蓝科高新充分借助公司自建的蒸发结晶实验室硬件条件,对葡萄糖酸内脂的基础物性及传热关键数据进行实验分析,并完成小试试验并获得准确的实验数据,有力地支撑工程设计的进行,从而确保了装置设计的精准性和科学性,为新技术的成功应用奠定了基础。

该项目是蓝科高新在紧盯国家能源发展战略、结合公司技术特色和技术积淀而完成的具有深远意义的一次探索。该项目也是蓝科高新坚持产学研结合、创新开发、工程化的基础上完成的又一项突破。蓝科高新将继续深化在节能减排及水处理领域的研究与应用,助力国家碳达峰、碳中和“3060”发展目标,矢志不渝地积极践行国有企业的社会使命感、责任感,助力国家环境保护和能源发展目标。

(陈冠羲 文/图)

 


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